Panduan Bekas Gulungan Logam Lembaran: Jenis, Kelajuan Talian dan Kriteria Pembelian

Fabrikasi logam yang mengambil kontrak purlin biasanya mencapai matematik yang sama: brek tekan menyampaikan satu bahagian berbilang selekoh setiap 30 hingga 60 saat, manakala pesanan pertama memerlukan 8,000 panjang yang sama menjelang akhir bulan. A bekas gulung kepingan logam mengubah pengiraan itu dengan membentuk secara berterusan daripada gegelung pada 15 hingga 50 m seminit, memegang satu keratan rentas merentasi ribuan ulangan. Panduan ini menerangkan perkara yang dilakukan oleh mesin, profil mana yang berjalan paling pantas, dan empat spesifikasi yang menentukan sama ada talian membayar untuk dirinya sendiri.

Apakah Bekas Gulungan Logam Lembaran dan Bagaimana Ia Berfungsi?

Bekas gulung kepingan logam ialah mesin pembentuk berterusan yang menyuap jalur bergelung melalui jujukan dadu penggelek berpasangan, setiap stesen menambah perubahan sudut kecil sehingga jalur keluar sebagai profil siap keratan rentas malar.

Definisi teras Pembentukan gulungan ialah lenturan progresif kepingan logam melalui 8 hingga 24 stesen penggelek dipadankan; kerana setiap selekoh dibuat dalam kenaikan kecil, proses itu mengelakkan penandaan permukaan dan masalah springback yang muncul dalam kerja brek tekan sekali.

Setiap baris mengandungi lima unit berfungsi:

1. Membongkar. Pemegang gegelung atau decoiler berganda menyuap jalur di bawah ketegangan terkawal; berat gegelung dan penarafan lebar menentukan berapa lama talian berjalan tanpa campur tangan.
2. Meratakan dan membimbing kemasukan. Gulungan merata mengeluarkan set gegelung, dan panduan masuk memegang jalur pada garis tengah sebelum stesen pembentukan pertama.
3. Pembentukan gulungan progresif. Stesen terdorong membentuk jalur, setiap pasang gulungan mengandungi kontur penuh dan membengkokkan bahan beberapa darjah lagi.
4. Penebuk dan pemotongan sebaris. Penebuk servo, takuk dan ricih potong atau gergaji terbang dijalankan pada kelajuan garisan; potongan lalat servo memegang toleransi panjang dalam 0.5 mm pada bahagian yang panjang.
5. Habis dan susun. Profil siap dipindahkan ke jadual habis atau pembungkus automatik supaya stesen pembentuk tidak akan menunggu pada penyingkiran manual.

Keluaran praktikal ialah satu baris menggantikan brek tekan, penekan tebuk, dan dua atau tiga pengendali bahan. Geometri profil, termasuk bilangan garisan selekoh, kedalaman dan lebar bebibir, menentukan kiraan stesen: benarkan satu hingga tiga stesen setiap garisan selekoh, dengan dua sebagai angka perancangan biasa.

Jenis Bekas Gulungan Logam Lembaran dan Kelajuan Talian yang Boleh Anda Jangkakan

Bekas gulungan logam kepingan yang betul ditakrifkan oleh keluarga profil yang dihasilkannya, kerana geometri keratan rentas menetapkan kiraan stesen, kos perkakas dan kelajuan talian yang realistik. Kumpulan talian yang dipasang secara komersial ke dalam lima julat yang ditunjukkan di bawah.

• Stud dan trek dinding kering. Profil C dan U tolok cahaya berjalan pada 18 hingga 40 m/min; alatan kaset menukar lebar dengan cepat, dan mesin menukar lebar automatik dipacu rantai bergerak antara saiz stud dan trek dalam beberapa minit.
• Profil grid T siling. Tee utama dan tee silang padat memerlukan banyak stesen untuk geometri kecilnya dan mencapai 20 hingga 45 m/min dalam operasi berterusan.
• C, Z, dan Sigma purlins. Bahagian struktur sehingga kira-kira 3 mm tebal terbentuk pada 15 hingga 50 m/min; Profil Sigma memerlukan stesen tambahan kerana lipatan yang mengeras yang memberikan kapasiti beban yang lebih tinggi.
• Saluran topang dan rel pelekap solar. Ini berjalan pada 10 hingga 28 m/min, dengan beban tebukan servo yang lebih berat dan corak lubang sebaris sepanjang panjang penuh.
• Dulang kabel dan rak tegak. Profil lebar terbentuk pada 8 hingga 18 m/min; kelajuan menurun kerana kedalaman dan lebar bebibir meningkatkan kawasan sentuhan roll.

Mesin Pembentuk Gulung CUZ Sigma dengan Perubahan Lebar Automatik Mesin ini membentuk tiga profil CUZ dan tiga CU-sigma pada satu baris, dengan sistem perubahan lebar automatik dan aci 110 mm, sesuai dengan pengeluaran profil campuran tinggi. Lihat Produk →

Mesin Pembentuk Gulung Kaset Strut untuk Profil 41 Siri Bekas jenis kaset ini mengendalikan profil 41×21 hingga 41×76 dengan berkongsi set penggelek 20 stesen dan menambah kaset 10 stesen, dibina untuk jalur SS304 berkekuatan tinggi. Lihat Produk →

Cara Memilih Bekas Gulungan Logam Lembaran Tanpa Membayar Berlebihan untuk Talian Yang Salah

Pilih bekas gulungan logam kepingan dengan menilai empat faktor mengikut tertib: skop bahan, geometri profil, kelajuan garisan dan kaedah pertukaran. Setiap satu menukar harga mesin lebih daripada sebarang ciri pilihan pada sebut harga.

1. Skop bahan. Lebar jalur, julat tolok dan gred menentukan bingkai mesin. Kebanyakan pembentuk struktur ringan berjalan 0.3 hingga 3.0 mm; sistem rak dan purlin yang lebih berat menggunakan aci gulung yang lebih besar dan mencapai 4 hingga 6 mm.
2. Geometri profil. Setiap laluan selekoh menambah satu hingga tiga stesen dan setiap stesen menambah kos, penyelenggaraan dan masa persediaan. Purlin Sigma dalam memerlukan kira-kira dua kali ganda stesen saluran U mudah.
3. Kelajuan talian dan toleransi potong. Ricih terbang sesuai dengan bahagian pendek; gergaji terbang mengendalikan bahagian yang dalam. Potongan dipacu servo memegang panjang dalam 0.5 mm, manakala cengkaman mekanikal hanyut ke arah 2 mm.
4. Fleksibiliti perubahan. Perkakas tukar pantas kaset menukarkan penukaran gulungan manual selama 90 minit menjadi pertukaran 15 hingga 30 minit. Perubahan lebar automatik mengalih keluar pertukaran sepenuhnya pada beberapa garisan C dan U.

Jika gegelung masuk lebih lebar daripada lebar jalur yang sebenarnya diperlukan oleh profil, letakkan mesin slitting atau decoiler tugas berat di hadapan bekas. Gabungan itu menghilangkan sisa pemangkasan tepi pada garis pembentuk dan memastikan mesin disuap dengan lebar gegelung yang tepat. Pembekal yang membina rangkaian penuh dalam satu kontrak memudahkan alat ganti, pentauliahan dan tanggungjawab waranti.

Mesin Slitting untuk Kawalan Lebar Gegelung Ketepatan Garisan celah ini memotong gegelung lebar ke dalam lebar jalur tepat yang diperlukan oleh bekas gulungan, mengurangkan sisa pemangkasan tepi dan memudahkan penyuapan gegelung sebelum pengeluaran. Lihat Produk →

Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar yang membekalkan rantai daripada menggorok dan nyahgelung melalui pembentukan gulungan, tebukan servo dan pembungkusan automatik; skop itu penting apabila tarikh penghantaran dan penyepaduan talian berada di sebelah kontrak anda. Semak julat mesin dan spesifikasi sokongan sebelum membandingkan sebut harga.

Roll Forming vs Press Braking vs Stamping: Tempat Nombor Berpecah

Kemenangan membentuk gulungan untuk bahagian keratan rentas malar dalam jumlah tinggi; tekan brek menang untuk larian pendek dan lenturan berbilang paksi yang kompleks; stamping menang hanya apabila bahagian itu cukup padat untuk cetakan progresif dan isipadu membenarkan kos perkakas.

Soalan Lazim Mengenai Pembentuk Gulung Logam Lembaran

Ini adalah soalan yang paling kerap ditanya oleh pengurus kilang sebelum menandatangani barisan membentuk gulungan.

Apakah julat ketebalan yang boleh dikendalikan oleh bekas gulung kepingan logam?

Kebanyakan pembentuk satu guna memproses 0.3 hingga 3.0 mm. Sistem purlin dan rak-tegak berstruktur dengan aci yang lebih besar dan pemacu tork yang lebih tinggi mencapai 4.0 hingga 6.0 mm, tetapi kos perkakas meningkat dengan mendadak melebihi 3 mm kerana diameter gulungan dan kuasa pemacu kedua-duanya meningkat.

Berapa banyak stesen gulung yang diperlukan oleh bekas gulung kepingan logam?

Benarkan satu hingga tiga stesen setiap garisan selekoh. Saluran topi ringkas memerlukan enam hingga lapan; purlin Sigma dalam boleh memerlukan empat belas hingga dua puluh. Lebih banyak stesen mengetatkan toleransi tetapi memanjangkan mesin dan meningkatkan belanjawan perkakas.

Bolehkah satu baris menjalankan beberapa profil?

Ya, melalui tiga laluan: pertukaran gulungan manual dengan persediaan 60 hingga 120 minit, perubahan pantas kaset dengan persediaan 15 hingga 30 minit, atau pelarasan lebar dan ketinggian automatik, yang biasa berlaku pada garisan stud dinding kering yang saiznya sentiasa berubah tetapi bentuknya tidak.

Bagaimanakah anda mengira bayaran balik untuk bekas gulungan logam kepingan?

Bandingkan kos yang dimuatkan sepenuhnya bagi proses semasa, termasuk buruh operator, persediaan, sekerap dan kerja semula, dengan talian bergegelung yang berjalan pada penggunaan yang diunjurkan. Bekas bersaiz sederhana yang bekerja dua syif pada penggunaan 50 peratus biasanya membayar balik dalam tempoh 12 hingga 18 bulan untuk bahagian keratan rentas malar.